安全是一個企業(yè)賴以生存的根本，是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的基石。遵守安全生產(chǎn)法，企業(yè)一把手負總責(zé)，企業(yè)全員參與安全生產(chǎn)工作，抓實抓細各項安全舉措，是落實主體責(zé)任的重要體現(xiàn)。近期，區(qū)應(yīng)急管理局邀請部分企業(yè)主要負責(zé)人、安全管理人員、班組長交流分享他們在安全生產(chǎn)方面的心得體會，以此來宣傳推廣經(jīng)驗做法。他山之石，可以攻玉，希望全區(qū)廣大生產(chǎn)經(jīng)營單位在相互借鑒學(xué)習(xí)中提升安全生產(chǎn)管理水平，凝聚安全發(fā)展共識，激發(fā)安全生產(chǎn)正能量，大力營造“關(guān)愛生命、關(guān)注安全”的濃厚氛圍。
5G、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等前沿科技不僅能全面推進智能制造轉(zhuǎn)型升級，還能大幅提升企業(yè)本質(zhì)安全水平。中億豐羅普斯金材料科技股份有限公司去年建成數(shù)字孿生平臺，生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)可與場景數(shù)據(jù)互動，實現(xiàn)“領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙”與三維數(shù)字化車間的透明化管理。這一行業(yè)內(nèi)首屈一指的技術(shù)，給企業(yè)生產(chǎn)安全也帶來了不小的“福利”。
設(shè)備異?！拔床废戎?/span> 大大減少設(shè)備安全隱患
大到廠區(qū)、車間，小到產(chǎn)線、設(shè)備，所有生產(chǎn)元素和數(shù)據(jù)都實時匯集到羅普斯金數(shù)據(jù)中心的大屏上。工作人員在平板電腦上操作，即可跟隨三維數(shù)字化車間內(nèi)的“員工”對車間進行巡檢。“員工”每走到一處設(shè)備前，大屏上就會顯示出該設(shè)備實時的運行狀況和相關(guān)數(shù)據(jù)，屏幕右下角還有一塊現(xiàn)場監(jiān)控的實時畫面。這就是羅普斯金孿生工廠在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的直觀體現(xiàn)——通過數(shù)字孿生技術(shù)將設(shè)備運行實時數(shù)據(jù)、統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)等與三維模型融合，對所需顯示的事件和各種制造過程信息進行訂閱，還能實時顯示各類信息和總體運行狀況。
羅普斯金環(huán)安部負責(zé)人羅淼金介紹，依托數(shù)字孿生平臺，可實現(xiàn)設(shè)備點檢、保養(yǎng)、計劃檢修、故障維修、委外維護、改進管理等功能。針對核心設(shè)備、關(guān)鍵工藝設(shè)備，平臺采用5G終端對核心部件的運行狀態(tài)進行數(shù)據(jù)采集，及時把異常信息反饋給現(xiàn)場管理人員，可實現(xiàn)故障預(yù)測和預(yù)防性維護。
系統(tǒng)根據(jù)傳輸?shù)皆破脚_的實時數(shù)據(jù)，結(jié)合部件使用壽命、歷史運行數(shù)據(jù)等進行分析，可提前預(yù)知設(shè)備的異常狀態(tài)，在盡可能避免設(shè)備停機維護的同時，大大減少因設(shè)備故障引發(fā)的安全隱患。自2021年數(shù)字孿生平臺建成投用以來，通過設(shè)備異常實時預(yù)警功能，該企業(yè)核心設(shè)備故障率下降8%。
“5G+”智能檢測 有效避免人員違章操作
“我們運用數(shù)字孿生技術(shù)，開展設(shè)備故障診斷、預(yù)測預(yù)警、遠程控制等新模式應(yīng)用，提升設(shè)備自感知、自診斷、自決策、自執(zhí)行能力?！绷_普斯金總經(jīng)理黃同裕介紹，他們引入5G、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等信息化新技術(shù)，提升智能工廠的先進性，打造5G+工業(yè)安防、5G+移動生產(chǎn)管理系統(tǒng)、5G+數(shù)據(jù)采集等應(yīng)用場景，不但能消除設(shè)備的不安全狀態(tài)，還能有效減少人的不安全行為。
作為一家鋁制品企業(yè)，羅普斯金吊裝作業(yè)頻繁，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有行車49臺，進入作業(yè)區(qū)域的工作人員必須佩戴安全帽等防護裝備?！拔覀兺ㄟ^AI識別功能，可以有效避免員工不戴安全帽進入作業(yè)區(qū)域的情況?！绷_淼金介紹，通過高點位的5G+AI超高清監(jiān)控，以及人體檢測和物品識別的相關(guān)算法，可實時檢測并捕捉生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場人員肢體的圖像信息，并分析其是否佩戴安全帽，若未佩戴，則相關(guān)信息會被推送至智慧園區(qū)管理平臺，安全管理人員將及時介入。
針對企業(yè)內(nèi)化學(xué)品儲存區(qū)、變電站、污水處理廠等重點區(qū)域，羅普斯金架設(shè)安防監(jiān)控，實行區(qū)域準入。通過人臉識別功能，系統(tǒng)可自動識別進入人員臉部特征，匹配員工真實身份，結(jié)合HR等系統(tǒng)判斷是否符合上崗要求，并確定人員是否在工位上工作，一旦發(fā)生異常，將觸發(fā)報警。如此能有效避免無關(guān)人員進入重點區(qū)域，杜絕了無證作業(yè)等違法違規(guī)行為。
前沿技術(shù)是“安全助手” 管理制度必須一絲不茍
基于數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G等前沿技術(shù)的智能制造轉(zhuǎn)型升級，無疑給企業(yè)生產(chǎn)安全帶來了“福利”。“但絕不能說有了新技術(shù)，就能確保安全。安全管理還是必須一絲不茍?！秉S同裕介紹，企業(yè)每月設(shè)置“3+1”安全管理活動，即每月前三周周五上午，負責(zé)人開展安全檢查，第四周周五進行本月安全檢查情況總結(jié)及整改閉環(huán)工作；企業(yè)每季度將召開安全檢討會，對發(fā)生的事故及虛驚事件進行通報分析。
“‘海恩法則’告訴我們，每一起嚴重事故背后，有著29次輕微事故和300起未遂先兆。所以我們把所有虛驚事件都當(dāng)作事故來處理。”羅淼金介紹，每起未遂事故都會形成一個包括事件經(jīng)過、原因分析以及整改措施的報告。對于這些虛驚事件，羅普斯金實行“兩看三不放”，即看原因、看措施，未整改不放、未教育不放、未落實不放，確保類似事件不再發(fā)生。
羅普斯金自2008年開始實施專職安全管理，經(jīng)過多年的不斷完善，形成了“一二三四”安全管理制度，即一支專業(yè)隊伍、兩套安全體系（二級標(biāo)準化、ISO45001）、三個核心目標(biāo)（傷亡、火災(zāi)、職業(yè)?。?、四層責(zé)任體制（員工、主管、負責(zé)人、主要負責(zé)人全員參與）。同時，該企業(yè)堅持“三有”原則，落實“三明”措施，即有隱患必消除，有事件必調(diào)查，有作業(yè)必考核；明確崗位安全職責(zé)、明確崗位安全目標(biāo)、明確崗位安全績效。
黃同裕介紹，企業(yè)每一年的安全生產(chǎn)績效與所有人員、崗位掛鉤。一年中實現(xiàn)安全目標(biāo)的員工，可獲得數(shù)千至上萬元不等的安全績效獎。但如果未完成安全目標(biāo)，則所在生產(chǎn)班組所有員工均沒有這筆獎金。這一方面是通過獎勵制度來激勵員工提升安全意識，另一方面也是通過這樣的方式，把安全責(zé)任壓實到生產(chǎn)主體。
“在我們公司安全文化室有一句話‘安全生產(chǎn)的意義在于下班了您能和家人團聚’，這也是我們常抓安全生產(chǎn)的重要核心價值?！秉S同裕說。
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中國政府網(wǎng)
